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涂料百问丨涂料固化的影响因素和方法有哪些?


涂料固化是什么?

涂料固化,是指涂料被涂在被涂物上,通过各种方式形成干燥的涂膜的过程。

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涂料固化的影响因素是什么?

涂料固化主要看它的固化速度,影响固化速度的因素主要有涂料类型、涂料厚度、固化方法、固化条件、固化设备以及具体固化规程等。

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涂料固化三种常用方法

01 自然固化

自然条件下,利用空气对流使溶剂蒸发,氧化聚合或与固化剂反应成膜,适用于挥发性涂料、气干涂料和固化剂固化型涂料等自干型涂料,干燥质量受环境影响很大。


02 传统加热固化

加热固化根据烘干温度可以分为低温烘干(<100℃),主要针对自干性涂料或耐热性差的被涂材料;中温烘干(100-150℃)主要用于缩合聚合反应固化成膜的涂料;高温烘干(>150℃),主要用于粉末涂料、电泳涂料等。


03 辐射固化

1、紫外光(UV)辐射固化

是一种借助于能量照射实现化学配方(涂料、油墨和胶粘剂)由液态转化为固态的加工过程。


2、近红外线固化(短波红外)

近红外技术使粉末涂料在几秒内能迅速工作和固化。


3、红外线(长波、中波)辐射固化

通常使用红外线、远红外线辐射到物体后直接吸收转换成热能,使涂层固化。


4、红外催化热反应固化

就是利用涂料自身吸收红外能量转变为热能使涂膜固化的一种方法。


5、微波固化

微波是指频率为0.3~300GHz的电磁波。材料在微波作用下会产生升温、熔融等物理现象,同时还会发生化学反应。